PVC平均分子量的表明办法较多，但大都在测定PVC稀熔液黏度的基础上建立起来的，一般的表明办法肯定黏度（n）——是在浓度为1%PVC树脂的二氯乙烷溶液中20℃测定的黏度值；黏数——是浓度为0.005g/mL的PVC环已酮溶液25℃时测定的黏度值；K值——是浓度为0.5g/100mLDE PVC树脂环已铜溶液在25℃时测定的黏度值；平均聚合度——是依据在浓度为0.4g PVC树脂/100mL硝基苯溶液中30℃时测定的黏度值的计算值。为便于比较和使用，把黏数，K值，肯定黏度。

　　我国最早用肯定黏度表明PVC树脂的平均分子量，后来世界GB 5761-86选用黏数表明悬浮法疏松型PVC树脂的平均分子量。标准规则悬浮法疏松型PVC树脂的类型有7种，可依据不同用处选用不同类型的树脂，实际上，工业生产中PVC SG-78 ~ SG-10类型的PVC树脂也有使用。PVC的黏数大，平均分子量高，这时树脂的力学功能好，热稳定性和Tg高，成型加工温度也高，塑化较困难，为改善成型加工功能，需参加较多的增塑剂，因而这类树脂适合用于力学功能要求较高的PVC软制品；与此相反，PVC的黏度小，相对分子量较低，力学功能较差，但成型加工容易，可用于生产要求物增塑剂或少数增塑剂的PVC硬制品、成型加工中，一般希望PVC相对分子量分布窄一些，便于成型温度操控，塑化均匀，获得质量较均匀的制品。否则在正常的成型加工温度下，相对分子量过高组分难以塑化，易在制品中构成晶点，影响制品的外观质量和力学功能，而相对分子量较低的组分则会发生分解，签于上述原因，很少把类型不同的PVC树脂混合使用。